锂离子电池隔膜的生产工艺主要有干法和湿法两种。
干法工艺主要包括干法单拉和干法双拉。这种工艺是将高分子聚合物以及添加剂混合均匀后熔融挤出，并在拉伸应力下形成晶体结构，热处理后获得薄膜。然后在一定温度下拉伸出狭缝状微孔，热定型后形成干法隔膜。干法隔膜成本较低，性能适中，广泛应用于消费锂电池、储能锂电池以及磷酸铁锂动力锂电池。
湿法工艺则利用热致相分离的原理，将增塑剂与聚烯烃树脂混合，在熔融混合物降温过程中发生固-液相或液-液相分离的现象，压制膜片。然后加热至接近熔点温度后拉伸使分子链取向一致，保温一定时间后用易挥发溶剂将增塑剂从薄膜中萃取出来，进而制得相互贯通的亚微米尺寸微孔膜材料。湿法隔膜虽然成本较高，但其性能更优，主要用在三元动力锂电池上。
隔膜的性能参数主要包括理化特性、力学性能、热性能以及电化学性能。其中，理化特性包括厚度、孔隙率、平均孔径大小与孔径分布等；力学性能主要包括穿刺强度、混合穿刺强度和拉伸强度；热性能包括热闭合温度、熔融破裂温度和热收缩率；电化学性能则包括离子电导率等。
锂离子电池隔膜的生产工艺是一个复杂的过程，需要精确控制各个步骤的条件，以确保隔膜的质量和性能。随着科技的发展和市场需求的变化，锂离子电池隔膜的生产工艺也在不断改进和优化，以满足更高的性能要求和更广泛的应用需求。